强磁磁选机是目前应用较广泛的一种强磁设备，其开机、停机注意事项有如下几点：

      1.开机前首先对设备进行检查，弄清上次停机的原因，如果是因为机器故障而停机，必须排除故障后才能考虑开机。岗位工人不得擅自改变电磁磁选机的激磁电流。

　　2.经检查确认设备(包括电气设备)无误后，先对运转设备进行盘车，经转动一周发现转动灵活、无卡住现象，说明运转部位无障碍，否则要检查、排除障碍。

　　3.开主机前要将各水管的阀门打开，观察水管是否有堵塞现象。电磁磁选机主机运行过程中严禁使用铁器或其他磁导体接触转盘及磁极。

　　4.检查润滑油路是否通畅，润滑油(脂)是否足够，油路各处是否有漏油现象，务必保证油路畅通顺滑。电气设备要保持干燥、清洁，防止水溅到电气设备上。

　　5.启动主机，运转正常后，永磁磁选机价格，即可给矿，注意给矿中不得夹杂金属硬物，防止堵塞损坏筒体。另外给矿质量分数要适宜，给矿量要均匀。开机应注意先给水后给矿，而停机时则应注意先停矿后停水。

 

磁选机选铁过程中要注意调节各项参数，影响磁选机设备的因素有几种，包括底箱型式、磁系结构、磁场特性之外，还有磁系偏角、工作间隙、分选浓度与圆筒转速等等。

1、给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒物料一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达大颗粒的4倍左右。而对细了粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿不高时，给矿层应薄些，矿石永磁磁选机，如果过厚层处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，滨州永磁磁选机，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。  

2、磁场强度和工作间隙：它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切关系，当工作间隙一定时，两磁极间的磁场强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。处理磁性较强的物料和精选作业，应采用较弱的磁场，处理磁性较弱的物料和扫选作业，场强应取高些。 当电流一定，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强度，处理磁性较弱的物料和扫选作业，场强应取高些。 当电流一定，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，一般应按处理颗粒的大小尽可能减小以便增加其回收率。精选时，好把间隙调大点，以增加选择性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。

3、磁选机磁源提供的磁场力大小是否合适。大家都知道磁性物进入磁场后，受力的大小取决于该点的磁场力的大小，而磁场力的大小不仅取决于磁场的高低，还与该点的磁场梯度有着密切的关系。    

4、选矿设备磁选机本身提供的卸矿方式是否合理，即：当磁场捕获磁性物后是否及时地清理掉以不影响磁场的下一次捕获能力。物料在被磁选过程中的运动状态是否有利于磁力捕获。

在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，永磁磁选机批发，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等.其应用从大动力的传输工作，到小负荷，的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。

磁选机所用减速机的作用主要有：  

1）降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。  

2）减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。

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